压缩空气含水量多的原因主要有：1、输入空气含水量多，如机房内的环境过于潮湿，或者季节原因，活塞式空压机维修，使得空气中的水含量超出。因此，在开机时应提前把冷凝水排放干净。2、输出的压缩空气含水分重水分离器/冷凝水排放阀损坏。认真检查清洗，若两者均损坏进行换一个。冷凝水排放阀或其管路阻塞。检查并清洗。螺杆空压机冷凝水排放管道或排放阀安装不当，应使排放管道从排水端向下倾斜，重新安装冷凝水排放阀。除过压缩空气含水量大外空压机还容易出现机组振动大情况，天津活塞式空压机，出现这种情况的原因主要有：机组内部件出现松动，需要认真检查并紧固各连接部件。电机或主机轴承有损坏，停机与经销商或售后维修人员联系。压缩机组基础地脚松或在本区域内有其他设备与机组产生共振。

保证各类油管路接头的密封：工程机械用的连管螺母因为经常拆装，比较容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或者锥度不同都会引起渗油。用研磨法修复其锥面密封，会使得母压紧而可靠密封。避免轮毂甩油：如轮毂轴承及腔内润滑油油脂过多，或者油封装配不良及老化失效，及因制动频繁而引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油的。所以，需要按照工艺操作规范进行装备。

油气分离器由罐体和滤芯两部分组成，活塞式空压机生产厂，滤芯有两个，包括初级滤芯和二级滤芯。参见零部件目录中的油气分离器图。油气分离器的功能体现在四个方面：1、作为初级分离器。来自主机的油气混合物进入油气分离器后，活塞式空压机厂，沿着滤芯外面的圆筒外壁高速旋转，进行机械离心式分离并撞击分离器内设置的壁面挡板，降低其流速，形成较大的油滴。由于油滴自身的重量，它们大部分沉降到分离器的底部。2、作为压缩机的储油罐，储存润滑油。3、进行精分离。罐体内装有双层嵌套式滤芯——初级滤芯和二级滤芯。进入罐体内的油气混合物经离心分离、撞击分离后，再通过这两道滤芯，作精细分离，把残留在压缩空气中的少量润滑油分离出来，并积聚在滤芯的底部。然后分别通过两根回油管，回到主机进气口，吸入工作腔。4、稳压作用。由于油气分离器罐本身储存一定量的气体，可有效地避免用户管路中的压力波动，从而起到稳定压力的作用。